Operación de Maquinaria Pesada: Optimización de Sistemas Hidráulicos
La eficiencia en la operación de maquinaria pesada es fundamental para garantizar un rendimiento óptimo y reducir costos innecesarios. En este contexto, los sistemas hidráulicos desempeñan un papel esencial, pero ciertos factores pueden conducir a la pérdida de energía y la ineficiencia. En este artículo, exploraremos cuatro elementos clave que provocan ineficiencias en los sistemas hidráulicos y cómo prevenirlos.
1.-Fugas hidráulicas: Las fugas en sistemas hidráulicos son relativamente comunes y su primera consecuencia natural será la reducción significativa de la eficiencia del sistema. Esto se debe a que un ligero escape de fluido requerirá una cantidad adicional de energía para compensar la pérdida lo que se traduce en mayor trabajo para mantener el mismo rendimiento. Además, las fugas de fluido arrastrarán partículas contaminantes que pueden originar desgaste en piezas críticas como la bomba hidráulica y en última instancia originar inconsistencia al operar lo que afecta la seguridad.
Comprueba durante tus inspecciones rutinarias si existe presencia de fugas y asegúrate de que se realice la reparación debida previa operación, de esta manera evitarás pérdidas de energía y fluidos.
2.-Fricción: La fricción se define como la resistencia que se opone al movimiento relativo entre dos superficies de contacto. En todo sistema hidráulico existirá dicha resistencia en componentes que tienen contacto entre sí o que se encuentran en movimiento. La fricción disipará cantidades considerables de energía en forma de calor y si esta es excesiva conducirá a ineficiencias en el sistema con altas probabilidades de sobrecalentamiento y daño a componentes.
Para minimizar el impacto de la fricción se sugiere:
-Utilice lubricantes con especificaciones sugeridas por el fabricante y ajuste con regularidad los componentes.
-Seleccione adecuadamente los materiales de sellos juntas y piezas móviles teniendo en cuenta el coeficiente de fricción.
3.-Ineficiencias en bombas: Todo sistema hidráulico requiere de bombas cuyo papel fundamental será suministrar presión necesaria al sistema para movilizar el fluido a través de todo el sistema. Si una o más bombas no se encuentra en óptimas condiciones es posible que sea una fuente significativa de pérdida de energía lo que se traduce en ineficiencias para el sistema.
Para minimizar efectos negativos en sus bombas hidráulicas considere lo siguiente:
-Realice mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo a las mismas.
-Si es necesario un reemplazo elija una bomba siguiendo las especificaciones del fabricante en cuanto a capacidad de flujo, presión de funcionamiento y velocidad de motor.
-Realice monitoreos constantes para identificar ineficiencias y corregirlas lo más pronto posible.
4.-Contaminación hidráulica: Los agentes externos como el polvo, agua, partículas sólidas, etc. al ingresar al sistema hidráulico a través de fugas u otras vías actúan como contaminantes reduciendo la eficiencia del sistema hidráulico, favorecen fallas e incluso pueden derivar en operación errática por mencionar algunos puntos lo que a grandes rasgos implica un mayor coste energético para realizar una tarea.
Para evitar este escenario se recomienda establecer estrictos controles de mantenimiento, toma de muestras para análisis y buenas prácticas al reemplazar fluidos.
En todo aquello que involucre sistemas hidráulicos y maquinaria, la eficiencia será un punto crítico que debe abordarse con cautela y no pasarse por alto ya que se considera la columna vertebral de múltiples operaciones y proyectos.